“脫硫系統、重整和轉化系統、提純和壓縮儲存系統，三大模塊運行正常，達到指標要求?！比涨?，一款小型分布式制氫裝置原型機由江蘇大學研發成功。研發負責人、江蘇大學新材料研究院副研究員龐勝利介紹，產品開發后就像個移動的集裝箱，哪里需要制氫，只要把原料管插上，一鍵啟動就可以生產純氫，實現氫氣的即產即用。
小型分布式制氫技術有市場應用前景和價格競爭力，是龐勝利從一家合作企業那獲得的信息。3年前，這家企業找到他，委托其開發高溫燃料電池電堆。項目第一筆到賬經費30萬元，龐勝利帶著團隊花了40多萬元、用9個月時間達成了項目的技術目標。
為什么要自掏腰包多花錢？龐勝利說：“當時的心態就是要把事情做好，這樣才能有后續合作和發展?！痹谄髽I辦公室，當龐勝利把9個月的具體花銷和成果拿出來時，負責人當即追加了150萬元的經費。歷時2年多時間，在第一個合作項目順利結項時，企業又向龐勝利拋出了橄欖枝，“能不能做分布式制氫裝置？”
“一公斤氫氣35元左右，光運輸成本就要8—10元?！饼媱倮ㄟ^調研了解到，盡管我國規?；茪浼夹g已經發展成熟，但是由于沒有成熟可靠的氫氣運輸技術，存在成本高、運輸量少的問題，而且大小規模制氫技術有著不同的技術路線，不能簡單復制，市場急需一種小型分布式制氫技術，實現氫氣的即產即用，為氫氣應用端提供價格低廉的氫氣。
“這雖然不是我的研究專長，但是我認為難度不大?！饼媱倮凶銐虻男判?，正是因為他知道小型分布式制氫技術最關鍵的就是催化劑，而在前期研發高溫燃料電池電堆的時候，他們攻克的恰恰就是催化劑這個難題。
自2023年初接受小型分布式制氫任務后的半年時間內，龐勝利帶著博士生、碩士生重點做了開發催化劑、重整技術、開發裝置三件事。龐勝利介紹，小型制氫設備在常壓下運行，體積小，相對于規?；邏哼\行的制氫催化劑，小型制氫催化劑要求具有更高的催化活性和工作穩定性。在一次次優化配方后，團隊開發的催化劑制氫活性是目前規?；茪浯呋瘎┗钚缘?倍以上。
“催化劑在實驗室完成，技術和裝置在企業完成?！痹谂c企業的一次次合作中，龐勝利發現，“幫企業做的越多，自己能做的也越多”。隨著氫能全產業鏈的持續火熱，圍繞著制氫這個主題，不斷有企業和龐勝利聯系，提出需求：氨分解制氫、沼氣制氫、甲醇重整制氫……他也在研發針對不同體系的系列催化劑，并持續更新相關工藝，盯著“制氫”的道路一直走下去。
文章來源：新華日報 2023年9月13日 10版
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